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熱熔PE管焊接工藝。
PE管道具有施工簡單、速度快、耐腐蝕、無污染、使用壽命長等特點(diǎn)。PE管道連接主要有兩種方式：熱熔連接和電熔連接。目前，主要管道主要采用熱熔連接。熱熔連接的原理是將兩個(gè)PE管的配合表面靠近加熱工具，加熱其平整的端面，直到熔化除去加熱工具后，兩個(gè)熔化的端面靠近一起，在壓力的作用下保持接頭冷卻，使其成為一個(gè)整體。
一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備如下：
①在機(jī)架上安裝與管材規(guī)格一致的卡瓦；
②準(zhǔn)備足夠的支架，確保待焊管道能與機(jī)架中心線處于同一高度，便于移動；
③在200~230℃的溫度下設(shè)置加熱板。
④打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)，連接焊機(jī)電源并試運(yùn)行。
焊接。焊接工藝流程如下：
檢查管道材料，清理管道端子→緊固管道材料→銑削管道端子→檢查管道端子的錯(cuò)位和間隙→加熱管道材料，觀察最小卷繞邊緣高度→將管道焊接冷卻至指定時(shí)間→取出管道材料。在焊接過程中，操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡的參數(shù)進(jìn)行操作，必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：
①檢查焊接管道的規(guī)格和壓力等級是否正確，檢查表面是否有磕碰、觸摸或劃傷。如果疤痕深度超過管道壁厚的10%，應(yīng)在使用前進(jìn)行局部切除；
②兩管端的油污或異物，用軟紙或蘸酒精清除；
③將要焊接的管道放在框架瓦片中，使兩端的長度相等（盡可能短，不影響銑削和加熱，應(yīng)保持20~30mm）。管道框架外的部分應(yīng)用支架支撐，使管道軸線與框架中心線高度相同，然后用卡片瓦擰緊；
④放入銑刀中，首先打開銑刀的電源開關(guān)，然后關(guān)閉管道兩端，并施加適當(dāng)?shù)膲毫?，直到連續(xù)切屑出現(xiàn)在兩端（切屑厚度為0.5~10mm，切屑厚度可通過調(diào)整銑刀片的高度進(jìn)行調(diào)整），移除壓力，等待片刻，然后打開活動框架，關(guān)閉銑刀電源；
⑤通過調(diào)整管道直線度和松緊卡瓦，取出銑刀，關(guān)閉兩個(gè)管道端，檢查兩端的對齊情況（管道兩端的錯(cuò)位量不得超過壁厚的10%）；管道兩端表面之間的間隙不得超過0.3mm（低于de225mm）、0.5mm（de25mm~400mm）和1mm（de400mm以上）。如果不符合要求，應(yīng)在此處進(jìn)行銑削，直至滿足要求。
⑥當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，將其放入框架中，施加規(guī)定的壓力。當(dāng)兩側(cè)的最小滾動邊緣達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，壓力降至規(guī)定值（只需保持管端兩側(cè)與加熱板之間的接觸并吸收熱量）。達(dá)到時(shí)間后，松開活動框架，快速取出加熱板，然后關(guān)閉兩個(gè)管端，切換時(shí)間盡可能縮短，冷卻到規(guī)定時(shí)間后，卸下壓力，松開卡瓦，取出連接管道。
